Steel & Smelter Industry
Flux Agent Utama Peleburan Logam

Steel & Smelter Industry

Industrial mineral solutions โ€” PT Wira Energi Utama, North Sulawesi

Tested by Sucofindo / Intertek
Export-Ready Logistics (Port Bitung)
Direct Supplier (No Middleman)

Steel & Smelter Industry Overview

The steel and smelter industry is the largest consumer of quicklime (CaO) and lumpy limestone as fluxing agents. Growth in Indonesia's nickel and steel industry โ€” driven by the national downstreaming program โ€” demands high-quality flux minerals. PT WEU serves Sulawesi-based smelters, the world's largest nickel processing hub.

Products Used

Lumpy Limestone

Flux agent primer dalam blast furnace dan kiln smelter nikel, 30โ€“80mm

Quicklime (CaO)

High-activity flux untuk EAF, pemurnian baja, dan pengelolaan slag

Role of Limestone / CaCO3 in Steel & Smelter Industry

Limestone and quicklime function as fluxing agents in blast furnaces, EAF, and smelter rotary kilns. At >1,200ยฐC, CaO reacts with SiO2, Al2O3, and S impurities to form slag, separating from molten metal. High CaO purity (>90% for quicklime) reduces flux consumption and improves metal yield.

Technical Requirements

ParameterValue / Standard
CaO (Batu Kapur)> 55%
SiO2 Maksimum< 0.5%
CaO Aktif (Kapur Bakar)> 90%
Ukuran Lumpy30โ€“80 mm
MgO Maksimum< 1.5%
Sulfur (S)< 0.05%

Process Integration

  1. 1

    Pererimaan & Screening

    Batu kapur/kapur bakar diterima, discreen sesuai ukuran spesifikasi, dan dianalisis CaO/MgO.

  2. 2

    Charging ke Furnace

    Flux dimasukkan ke blast furnace/EAF bersama ore untuk proses peleburan.

  3. 3

    Reaksi Fluxing

    CaO bereaksi dengan SiO2, Al2O3, dan S pada suhu >1.200ยฐC membentuk slag cair.

  4. 4

    Slag Separation

    Slag mengapung di atas logam cair dan dipisahkan secara gravitasi dari molten metal.

  5. 5

    Refining

    Logam murni diproses lebih lanjut; slag didinginkan dan dapat dimanfaatkan sebagai agregat.

Industry Pain Points

Kandungan SiO2 >1% dalam flux meningkatkan konsumsi CaO dan menurunkan yield logam hingga 2โ€“3%

Pasokan flux terputus menyebabkan downtime furnace โ€” setiap jam shutdownbernilai ratusan juta rupiah

Kadar moisture tinggi pada kapur bakar meredam reaktivitas dan meningkatkan konsumsi energi kiln

Ukuran lumpy tidak seragam menyebabkan channeling dalam blast furnace dan inefisiensi distribusi gas

Optimize Your Steel & Smelter Industry Supply Chain

Consult your specific industrial technical and logistics requirements with PT WEU experts for maximum operational efficiency.

Start Industry Consultation โ†’

PT WEU Value Proposition

PT WEU provides lumpy limestone 30โ€“80mm with only 0.35% SiO2 โ€” far below steel industry tolerance. Quicklime with 92.1% available CaO and T60 reactivity <2 minutes ensures maximum fluxing efficiency. The 12m draft jetty enables bulk delivery directly to Sulawesi smelter docks.

Production Capability

Crusher Capacity
250 TPH
Monthly Output
150,000 MT
Operations
24/7
IUP OP Area
97.05 Ha

Use Case Simulation

Smelter nikel kapasitas 100.000 ton NPI/tahun membutuhkan ยฑ12.000 MT flux/bulan. Dengan 2 tongkang PT WEU per bulan (7.500 MT/tongkang), kebutuhan flux terpenuhi dengan buffer stock 3.000 MT. COA per batch memastikan kadar SiO2 dan CaO sesuai target operasional tanpa analisis tambahan di smelter.

FAQ

Apakah batu kapur PT WEU cocok untuk smelter RKEF (Rotary Kiln Electric Furnace)?
Ya. Ukuran 30โ€“80mm dan CaO >55% dengan SiO2 <0.5% sangat sesuai untuk spesifikasi RKEF. Kami juga dapat menyesuaikan ukuran 10โ€“50mm sesuai kebutuhan rotary kiln Anda.
Bagaimana cara pengiriman kapur bakar untuk smelter yang hygroscopic-sensitive?
Kapur bakar dikirim dalam jumbo bag sealed atau truk tertutup untuk meminimalkan kontak dengan udara lembab. Untuk pengiriman besar, tersedia solusi bulk dengan silo tertutup di lokasi smelter.
Berapa lead time untuk pasokan regular smelter?
Untuk kontrak regular via tongkang, jadwal mingguan atau dua mingguan dapat diatur dengan lead time produksi 5โ€“7 hari.
Apakah tersedia uji reaktivitas (slaking test) per batch?
Ya. Setiap batch kapur bakar disertai laporan slaking test yang menunjukkan T60 dan suhu reaksi maksimum.
Apakah PT WEU dapat membantu mengoptimalkan rasio flux untuk spesifikasi slag tertentu?
Tim teknis kami dapat melakukan konsultasi mix design flux berdasarkan komposisi ore nikel/besi Anda untuk mengoptimalkan basicity ratio slag.

Ready to Scale Your Steel & Smelter Industry Operations?

Our technical team is ready to help you select the right mineral specification for your industrial process.

150K MT

/month capacity

250 TPH

Crusher Plant

Export

Ready Port Bitung